단면 플렉시블 PCB 공급업체 중국 PCB 프로토타입
사양
| 범주 | 공정 능력 | 범주 | 공정 능력 |
| 생산 유형 | 단일 레이어 FPC / 이중 레이어 FPC 다층 FPC/알루미늄 PCB Rigid-Flex PCB | 레이어 번호 | 1-16 레이어 FPC 2-16 레이어 Rigid-FlexPCB HDI 인쇄 회로 기판 |
| 최대 제조 크기 | 단층 FPC 4000mm Doulbe 레이어 FPC 1200mm 다층 FPC 750mm 리지드 플렉스 PCB 750mm | 단열층 두께 | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125음 / 150음 |
| 보드 두께 | FPC 0.06mm - 0.4mm 리지드-플렉스 PCB 0.25 - 6.0mm | PTH의 공차 크기 | ±0.075mm |
| 표면 마감 | 이머전 골드/이머전 은/금 도금/주석 도금/OSP | 보강재 | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| 반원 오리피스 크기 | 최소 0.4mm | 최소 줄 간격/ 너비 | 0.045mm/0.045mm |
| 두께 공차 | ±0.03mm | 임피던스 | 50Ω-120Ω |
| 동박 두께 | 9음/12음/18음/35음/70음/100음 | 임피던스 제어 용인 | ±10% |
| NPTH의 공차 크기 | ±0.05mm | 최소 플러시 폭 | 0.80mm |
| 최소 비아 홀 | 0.1mm | 구현하다 기준 | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
우리는 우리의 전문성으로 15년의 경험을 가진 PCB 시제품을 합니다
3층 플렉스 PCB
4레이어 Rigid-Flex PCB
8 레이어 HDI 인쇄 회로 기판
테스트 및 검사 장비
현미경 테스트
AOI 검사
2D 테스트
임피던스 테스트
RoHS 테스트
플라잉 프로브
수평 시험기
벤딩 테스트
당사의 PCB 프로토타입 서비스
.기술 지원 사전 판매 및 판매 후 제공;
.최대 40개의 레이어, 1-2일까지 사용자 정의
.의료 기기, 산업 제어, 자동차, 항공, 소비자 가전, IOT, UAV, 통신 등에 적합합니다.
.당사의 엔지니어 및 연구원 팀은 정확성과 전문성으로 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
단면 연성 PCB와 양면 연성 회로 기판의 기술적 차이점은 무엇입니까?
단면 Flexible PCB는 기판 재료의 한 면에 전도성 레이어가 있습니다.구성 요소는 일반적으로 이쪽에 장착되고 다른 쪽은 비전도 상태로 유지됩니다.전도성 트레이스는 일반적으로 구리로 만들어지며 에칭과 같은 다양한 제조 기술을 사용하여 만들 수 있습니다.
반면에 양면 연성 회로 기판은 기판의 양면에 전도성 레이어가 있습니다.
이를 통해 구성 요소를 양쪽에 장착할 수 있으므로 보드의 전체 구성 요소 밀도와 기능이 향상됩니다.전도성 트레이스는 도금 관통 구멍(PTH) 또는 비아를 사용하여 상호 연결할 수 있으므로 상단 레이어와 하단 레이어 사이에 전기적 연결이 가능합니다.
또 다른 주요 차이점은 단면 Flexible PCB가 일반적으로 양면보다 비용 효율적이고 제조가 간단하다는 것입니다.추가 전도성 레이어와 PTH 또는 비아의 사용 가능성으로 인해 양면 플렉스는 일반적으로 더 복잡하고 고급 제조 공정이 필요하므로 약간 더 비쌉니다.
Quick-turn PCB 프로토타입이 필요한 이유는 무엇입니까?
1. 비용 효율적인 소규모 생산: 퀵턴 PCB 프로토타입은 소량 생산 실행을 허용하므로 초기 단계 제품 출시, 틈새 시장 또는 제한된 생산 요구 사항에 대해 비용 효율적일 수 있습니다.
대량 생산 장비, 툴링 및 재고에 대한 대규모 선행 투자가 필요하지 않습니다.
2. 협업 및 피드백: 신속한 PCB 프로토타입을 통해 엔지니어는 고객, 설계 팀 및 제조업체를 포함한 이해 관계자와 보다 효과적으로 협업할 수 있습니다.실제 프로토타입을 손에 쥐고 다양한 관점에서 귀중한 피드백과 의견을 수집하여 더 나은 디자인 개선 및 최종 제품 결과를 얻을 수 있습니다.
3. 시장 출시 시간 단축: 엔지니어는 PCB 프로토타입을 빠르게 회전하여 제품 개발 주기를 크게 단축하여 제품을 시장에 출시하는 데 걸리는 시간을 단축할 수 있습니다.이를 통해 기업은 시장 기회를 활용하고 경쟁사보다 앞서 나가며 더 빨리 수익을 창출할 수 있습니다.
4. 설계 변경의 유연성: PCB Prototype은 개발 프로세스 전반에 걸쳐 설계 변경 및 개선 사항을 통합할 수 있는 유연성을 제공합니다.엔지니어는 PCB 설계를 빠르게 수정하고 반복하여 테스트 결과, 고객 피드백 또는 제조 가능성 제약 조건을 기반으로 조정할 수 있습니다.이러한 민첩성은 최종 제품 설계를 최적화하여 성능과 기능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
5. 제조업체와의 향상된 커뮤니케이션: Quick-turn PCB 프로토타입에는 PCB 제조업체와의 긴밀한 작업이 포함되어 설계 팀과 공급업체 간의 커뮤니케이션 및 협업이 향상됩니다.이 긴밀한 파트너십은 엔지니어가 설계를 최적화하여 원활한 제조를 보장하고 생산 문제나 지연을 방지할 수 있는 DFM(제조 가능성 설계)을 용이하게 합니다.
6. 학습 및 기술 개발: PCB Prototype을 통해 엔지니어는 PCB 조립 및 제조 공정에서 귀중한 실무 경험을 얻을 수 있습니다.PCB 생산의 복잡성과 뉘앙스를 이해하는 데 도움이 되어 향상된 설계 결정, 더 나은 DFM 관행 및 전반적인 엔지니어링 기술 향상으로 이어집니다.
