양면 유연한 PCB 보드는 새로운 에너지 배터리를 위한 안정적인 솔루션을 제공합니다.

최근 몇 년 동안 신에너지 배터리 기술의 적용은 비약적으로 발전했으며, 선두 위치를 유지하기 위해 연구 개발에 투자하는 기업이 점점 더 많아지고 있습니다. 이 기술의 핵심 구성 요소는 순수 니켈 시트를 추가하여 향상된 양면 유연한 PCB 보드입니다. 모두가 이 혁신적인 기술을 더 잘 이해할 수 있도록 Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.의 2층 양면 유연 회로 기판과 순수 니켈 시트의 결합이 어떻게 신에너지 배터리 기술에 획기적인 혁신을 가져올 수 있는지 논의하겠습니다. .

우선, 신에너지 배터리에서 2층 양면 FPC PCB와 순수 니켈 시트의 역할을 간략하게 이해하겠습니다.

2층 양면 FPC PCB+순수 니켈 시트신에너지 배터리 애플리케이션을 위해 설계된 다기능 고성능 제품입니다. 양면 연성인쇄회로기판(FPC)이라 유연성이 주요 특징이다. 이는 배터리 응용 분야에 필요한 치수와 사양에 맞게 쉽게 구부리고 모양을 잡을 수 있음을 의미합니다. PCB의 2레이어 설계는 최적의 성능과 기능을 보장합니다. PCB의 각 레이어에는 배터리 시스템 내에서 전기 신호와 전력을 효율적으로 전송할 수 있는 전자 부품과 트레이스가 포함되어 있습니다. 또한 양면 구조는 다양한 구성요소와 기능을 수용할 수 있도록 더 많은 공간과 용량을 제공합니다.

신에너지 배터리에서 순수 니켈 시트의 역할:우수한 특성으로 인해 니켈은 배터리 기술 분야에서 중요한 위치를 차지합니다. 신에너지 배터리의 양극으로 순수 니켈 시트는 우수한 전기 전도성, 내식성 및 열 안정성을 가지고 있습니다. 순수 니켈을 다른 요소와 결합함으로써 배터리 제조업체는 배터리 성능을 최적화하여 에너지 밀도와 전체 수명을 늘릴 수 있습니다. 순수 니켈 시트는 안정적인 전기화학 반응을 촉진하여 신에너지 배터리의 효율성과 안전성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

아래에서는 Capel 2층 연성회로기판과 순수 니켈 시트의 조합이 어떤 이점을 가져올 수 있는지 분석해 보겠습니다.

시각화된 제품 데이터를 기반으로 신에너지 배터리 산업에 대한 기술 혁신을 실현합니다.

PCB 디자인의 선폭과 줄 간격 값은 제품 속성을 통해 알 수 있습니다.0.15mm와 0.1mm, 이는 각각 보드의 트레이스 또는 전도성 경로가 충분히 좁고 간격이 촘촘하다는 것을 나타냅니다. 이러한 정밀도는 신에너지 배터리 시스템 내에서 신호의 정확한 전송을 보장하여 잠재적인 신호 손상이나 간섭을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 보드 두께는 다음과 같이 구성됩니다.0.15mm얇은 FPC(연성 인쇄 회로) 층과1.6mm두꺼운 베이스 레이어. 이러한 레이어 조합은 PCB에 내구성과 안정성의 균형을 제공합니다. FPC 레이어는 얇고 유연하여 필요에 따라 보드를 구부리거나 모양을 만들 수 있으며, 베이스 레이어가 두꺼워지면 PCB의 전체 구조에 강도와 강성이 추가됩니다. 구리 두께는 다음과 같이 지정됩니다.1온스는 PCB의 전도성 트레이스에 코팅된 구리의 양을 나타냅니다. 1oz 구리 두께는 일반적인 표준이며 높은 전도성을 제공합니다. 구리 코팅은 낮은 저항과 효율적인 전기 신호 전송을 보장하여 PCB의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.

PCB 제조에서 필름 두께는 전자 부품의 절연 및 보호를 제공하는 데 매우 중요합니다. 이 특정 제품에서는 필름 두께가 다음과 같이 지정됩니다.50μm(마이크로미터) 이는 전도성 트레이스 사이의 적절한 절연을 보장하고 단락 또는 신호 간섭을 방지합니다. 또한 이 PCB에 선택된 표면 마감은 ENIG(Electroless Nickel Immersion Gold) 두께이며2-3μin(마이크로 인치). ENIG는 내식성과 평탄성이 뛰어나 PCB 제조에 ​​널리 사용되는 표면 처리제입니다. 니켈 층은 항산화 장벽을 제공하여 장기적인 내구성을 보장하고, 금 층은 전기 연결을 위한 안정적인 접촉 표면을 제공합니다. 50μm 필름 두께와 ENIG 표면 처리의 조합은 회로 기판의 절연, 보호, 내구성 및 전반적인 품질을 향상시켜 전자 장비의 안정적인 작동에 적합합니다.

그만큼658*41MM크기 2레이어 양면 FPC PCB+순수 니켈 시트를 사용하면 차량을 포함한 다양한 시스템 및 장치에 다양성과 통합이 가능합니다. 컴팩트한 크기 덕분에 PCB는 공간이 제한된 애플리케이션에 적합하면서도 필요한 기능을 제공할 수 있습니다. 자동차 애플리케이션에서 이 크기는 차량의 전기 시스템에 쉽게 통합될 수 있다는 점에서 유리합니다. PCB는 자동차의 조명, 센서, 전력 분배 및 기타 전자 기능 제어와 같은 다양한 목적으로 사용됩니다. FPC PCB의 양면 설계는 회로 밀도를 높이고 더 작은 영역에 더 많은 구성 요소와 회로를 수용할 수 있습니다. 이 기능은 공간이 제한된 차량용 PCB를 설계할 때 특히 유용합니다. 또한 FPC PCB와 함께 사용되는 순수 니켈 시트에는 추가적인 장점이 있습니다. 니켈은 전기 전도성과 내식성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 안정적인 전류 흐름을 보장하고 환경 요인으로부터 보호하므로 진동, 열 및 습도가 발생할 수 있는 자동차 애플리케이션에 적합합니다. 전반적으로 2레이어 양면 FPC PCB + 순수 니켈 보드의 크기와 특성으로 인해 차량을 포함한 다양한 시스템 및 장치에 통합하기 위한 다재다능하고 안정적인 선택이 됩니다.

이제 이 제품의 독특한 점, 바로 순니켈판을 사용했다는 점을 파헤쳐 보겠습니다. 순수 니켈판을 사용하여

제품은 몇 가지 고유한 장점을 제공합니다.

첫째,0.3mm두꺼운 니켈 시트는 최고의 전기 전도성을 제공합니다. 니켈은 배터리 시스템 내에서 효율적인 전기 전송을 보장하는 낮은 전류 저항으로 유명합니다. 이러한 특성은 최적의 성능을 위해 원활한 전기 흐름이 중요한 신에너지 배터리 애플리케이션에 매우 중요합니다.

둘째,100μm니켈 시트 위에 두꺼운 PI(폴리이미드) 필름을 코팅했습니다. 필름은 보호층 역할을 하여 내식성을 향상시킵니다. 부식은 배터리 응용 분야에서 심각한 문제가 될 수 있으며, 특히 가혹한 환경이나 화학 물질에 노출될 경우 더욱 그렇습니다. PI 필름은 니켈판을 부식으로부터 효과적으로 보호하여 배터리의 수명을 연장하고 오랫동안 성능을 유지합니다.

또한, 니켈 플레이크는 효과적인 집전체로 사용될 수 있습니다. 배터리 시스템에서 집전체는 배터리 셀 전체에 전류를 수집하고 분배하는 역할을 담당합니다. 순수 니켈 시트를 집전체로 사용하면 저항이 최소화되어 효율적이고 중단 없는 전류 흐름이 가능합니다. 이는 배터리 시스템의 전반적인 성능과 효율성을 향상시킵니다.

기능 테스트 측면에서 2층 양면 FPC PCB + 순수 니켈 시트는 다음과 같은 일련의 평가를 거쳤습니다.

신뢰성과 고품질 표준 준수를 보장합니다. AOI(자동 광학 검사), 4와이어와 같은 테스트

테스트, 연속성 테스트 및 구리 스트립 평가는 제품이 최고 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

자동 광학 검사(AOI)카메라와 이미지 처리 알고리즘을 사용하여 PCB의 제조 결함을 감지하는 육안 ​​검사 기술입니다. 여기에는 누락된 구성 요소, 잘못된 배치 및 납땜 문제 확인이 포함됩니다. AOI는 PCB 기능과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있는 잠재적인 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.

4와이어 테스트높은 정밀도로 전압과 전류를 측정하는 전기 테스트 방법입니다. 이는 PCB의 전기 연결의 무결성과 정확성을 확인하는 데 도움이 됩니다. 저항을 측정함으로써 이 테스트는 필요한 모든 전기 연결이 올바르게 이루어지고 예상대로 작동하는지 확인합니다.

연속성 테스트또 다른 중요한 평가 과정입니다. PCB의 다양한 구성 요소와 회로 트레이스 간의 적절한 전기 연결을 확인합니다. 이 테스트는 PCB의 기능에 영향을 미칠 수 있는 개방, 단락 또는 기타 전기적 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.

구리 테이프 평가특히 PCB에 사용되는 구리 테이프의 무결성과 품질에 중점을 둡니다. 이는 구리 테이프가 올바른 크기인지, PCB 표면에 적절하게 접착되었는지, 결함이 없는지 확인합니다. 이 평가는 구리 스트립이 문제 없이 필요한 전류를 처리할 수 있음을 보장합니다.

이러한 테스트를 수행하면 2레이어 양면 FPC PCB + 순수 니켈 시트의 신뢰성과 품질에 대한 완전한 확신을 가질 수 있습니다. 이러한 평가는 제품의 기능과 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공하여 제품이 최고 품질 표준을 충족하고 다양한 응용 분야에서 자신있게 사용할 수 있음을 보장합니다.
이 제품의 주목할만한 응용 분야 중 하나는 자동차 산업입니다.특히 Toyota와 같은 차량에서는 더욱 그렇습니다. 전기 및 하이브리드 차량에 대한 수요가 증가함에 따라 2층 양면 FPC PCB + 순수 니켈 시트는 신에너지 배터리의 기능에서 중요한 역할을 합니다. 효율적인 전력 분배와 외부 요소로부터의 보호 기능을 제공함으로써 배터리 시스템의 원활한 작동과 수명 연장에 기여하는 제품입니다.
위의 분석에서 Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.의 양면 연성 PCB 기판과 순수 니켈 시트의 결합이 신에너지 배터리 산업에 많은 이점과 응용을 가져왔다는 것을 알 수 있습니다. 유연성, 정밀한 사양 및 니켈 첨가는 성능, 내구성 및 안전성에 기여합니다. 이 제품은 지속 가능하고 환경 친화적인 에너지 솔루션을 추구하는 데 필수적인 부분입니다.15년의 풍부한 프로젝트 경험, 엄격한 프로세스 흐름, 우수한 프로세스 능력, 첨단 자동화 장비, 완벽한 품질 관리 시스템, 전문 전문가 팀을 갖춘 Capel은 전 세계 고객에게 유연한 PCB를 포함한 고정밀, 고품질 고속 회로 기판을 제공합니다. 보드, 리지드 회로 보드, 리지드 플렉스 PCB 보드, HDI 보드, 고주파 PCB, 특수 공예 보드 등 빠른 응답 사전 판매, 판매 후 기술 서비스 및 적시 배송 서비스를 통해 고객은 신속하게 시장을 점유할 수 있습니다. 그들의 프로젝트에 대한 기회.