Rigid-Flex PCB 제작 서비스
카펠의 15년 경력의 Rigid 연성 인쇄회로기판 기술 전문가팀
-고객에게 귀중한 통찰력과 지침을 제공합니다.
-Rigid-Flex 회로 기판 기술의 기술적 측면에 대한 깊은 이해를 통해 각 고객의 고유한 요구 사항에 맞는 솔루션을 제공할 수 있습니다.
- 최첨단 기술과 설계 원리를 제품에 통합하여 Capel의 고객이 업계 표준을 충족하거나 초과하는 최첨단 리지드 플렉스 회로 기판을 받을 수 있도록 보장합니다.
Rigid-Flex PCB 생산 능력은 월 70000sqm 이상에 도달할 수 있습니다.
--대량 주문을 관리하고 빡빡한 생산 일정을 충족합니다.소량이든 대량이든 관계없이 주문 요구 사항을 신속하고 효율적으로 충족할 수 있습니다.
맞춤형 2-32 레이어 고정밀 견고한 유연한 PCB 회로 기판 지원
- 정확하고 안정적인 생산을 보장하는 첨단 기술, 장비 및 프로세스.세부 사항에 대한 우리의 관심, 엄격한 품질 관리 조치 및 포괄적인 테스트는 최고의 산업 표준을 충족하는 고품질의 견고한 유연한 PCB를 제공하는 데 도움이 됩니다.
Rigid-Flex PCB 회로 기판의 적용 사례
웨어러블 장치, 의료 장비, 항공우주 및 방위 시스템, 자동차 시스템, 소비자 전자 제품, 산업 자동화 및 통신 분야의 고객을 위한 Rigid-Flex 회로 기판 제조에 안정적인 솔루션을 제공합니다.
-특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 강성 유연한 PCB;
- 귀하의 산업별 요구 사항에 따라 당사는 자동차 및 항공우주 응용 분야를 위한 고온 내성 재료뿐만 아니라 의료 기기 응용 분야를 위한 의료 등급 재료와 같은 특수 재료로 견고한 연성 인쇄 회로 기판을 제공할 수 있습니다.또한 우리는 이러한 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 최신 Rigid-Flex PCB 제조 기술을 지속적으로 업데이트하고 있습니다.
견고한 유연한 PCB 제조 공정
1. 절단:하드보드 모재 절단 : 넓은 면적의 구리 피복 보드를 설계에 필요한 크기로 절단합니다.
2. 유연한 보드 기본 재료 절단:원래 롤 재료(기본 재료, 순수 접착제, 피복 필름, PI 보강재 등)를 엔지니어링 설계에 필요한 크기로 자릅니다.
3. 드릴링:회로 연결을 위한 구멍을 뚫습니다.
4. 블랙홀:토너가 구멍 벽에 접착되도록 물약을 사용하면 연결 및 전도에 좋은 역할을 합니다.
5. 구리 도금:전도를 달성하기 위해 구멍에 구리 층을 도금합니다.
6. 정렬 노출:필름 패턴이 보드 표면과 올바르게 겹칠 수 있도록 드라이 필름이 붙여진 해당 구멍 위치 아래에 필름(네거티브)을 정렬합니다.필름 패턴은 광 이미징 원리를 통해 보드 표면의 건조 필름으로 전사됩니다.
7. 개발:탄산칼륨이나 탄산나트륨을 사용하여 회로 패턴의 노출되지 않은 부분에 드라이 필름을 현상하고 노출된 부분에는 드라이 필름 패턴을 남깁니다.
8. 에칭:회로 패턴이 현상된 후, 구리 표면의 노출된 부분은 에칭 용액에 의해 에칭되어 제거되고, 패턴은 드라이 필름으로 덮인 채로 남습니다.
플렉스 PCB 어셈블리
9. AOI:자동 광학 검사.광학 반사 원리를 통해 이미지가 처리 장비로 전송되고 설정된 데이터와 비교하여 라인의 개방 및 단락 문제가 감지됩니다.
10. 라미네이션:동박 회로를 상부 보호 필름으로 덮어 회로 산화나 단락을 방지하는 동시에 절연 및 제품 휘어짐 기능도 합니다.
11. 라미네이팅 이력서:미리 적층된 커버필름과 강화판을 고온, 고압을 통해 전체적으로 압착합니다.
12. 펀치:금형과 기계식 펀치의 힘을 이용하여 작업판을 고객의 생산 요구 사항에 맞는 배송 크기로 펀칭합니다.
13. 라미네이션(Rigid-Flex PCB 보드의 중첩)
14. 누르기:진공 상태에서 제품을 서서히 가열하고, 연질 보드와 하드 보드를 핫 프레싱을 통해 함께 압착합니다.
15. 보조 드릴링:소프트보드와 하드보드를 연결하는 비아홀을 뚫습니다.
16. 플라즈마 청소:플라즈마를 사용하면 기존 세척 방법으로는 달성할 수 없는 효과를 얻을 수 있습니다.
17. 침지된 구리(하드 보드):전도를 달성하기 위해 구멍에 구리 층이 도금됩니다.
18. 구리 도금(하드 보드):구멍 구리와 표면 구리의 두께를 두껍게하려면 전기 도금을 사용하십시오.
19. 회로(드라이 필름):패턴 전사용 필름 역할을 하기 위해 구리 도금판 표면에 감광성 재료 층을 붙여 넣습니다.AOI 배선 에칭: 회로 패턴을 제외한 모든 구리 표면을 에칭하여 필요한 패턴을 에칭합니다.
20. 솔더 마스크(실크 스크린):모든 라인과 구리 표면을 덮어 라인을 보호하고 절연하십시오.
21. 솔더 마스크(노출):잉크는 광중합을 거치며, 스크린 인쇄 영역의 잉크는 보드 표면에 남아 굳어집니다.
22. 레이저 폭로:레이저 절단기를 사용하여 Rigid-Flex 접합선 위치에 특정 정도의 레이저 절단을 수행하고 유연한 보드 부분을 벗겨내고 소프트 보드 부분을 노출시킵니다.
23. 조립:기판 표면의 해당 부위에 강판이나 보강재를 붙여 FPC의 중요 부분을 접착시켜 경도를 높입니다.
견고하고 유연한 PCB 어셈블리
24. 테스트:제품 기능을 보장하기 위해 프로브를 사용하여 개방/단락 회로 결함이 있는지 테스트하십시오.
25. 캐릭터:후속 제품의 조립 및 식별을 용이하게 하기 위해 보드에 마킹 기호를 인쇄합니다.
26. 징 플레이트:CNC 공작 기계를 사용하여 고객 요구 사항에 따라 필요한 형상을 밀링합니다.
27. FQC:완제품은 고객 요구 사항에 따라 외관을 완벽하게 검사하고 결함이 있는 제품을 선별하여 제품 품질을 보장합니다.
28. 포장:전체 검사를 통과한 보드는 고객 요구 사항에 따라 포장되어 창고로 배송됩니다.
터키 엄밀한 유연한 PCB 어셈블리
설계 단계에서 전문 지식과 지원을 제공하여 고객이 설계를 최적화할 수 있도록 돕습니다.
기능성, 신뢰성 및 비용 효율성을 위해;
적시에 소량의 Rigid-Flex PCB 프로토타입을 생산할 수 있어 고객이 대량 생산을 진행하기 전에 설계를 평가하고 검증할 수 있습니다.
BOM(Bill of Materials), 조립 지침 및 테스트 기록을 포함하여 조립 프로세스 전반에 걸쳐 자세한 문서를 유지합니다.
정시 납품(Capel은 효율적인 생산 계획, 효과적인 자원 관리 및 제조 공정 전반에 걸쳐 고객과의 긴밀한 조정을 갖추고 있습니다.)
배송 후 발생할 수 있는 우려 사항이나 문제를 해결하고 필요한 경우 즉각적인 기술 지원 또는 보증 서비스를 제공합니다.
강성 유연한 PCB 제조의 장점
완전 자동화된 고정밀 생산 장비
- 인적 오류를 최소화하고 효율성을 향상시키며 견고한 플렉스 인쇄 회로 기판의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
Capel은 R&D 기반, 생산 공장, Rigid-Flex 회로 기판용 패치 공장을 보유하고 있습니다.
- 혁신적인 솔루션을 창출하고 고객 제품의 성능을 향상시키기 위한 지속적인 연구 개발.
-Capel은 제조 공정을 완벽하게 제어하여 품질 관리와 효율적인 생산을 보장하며 리드 타임이 짧고 배송 속도가 빠릅니다.
-Capel은 생산하는 Rigid-Flex 회로 기판의 수리 및 수정을 처리하고 판매 후 지원을 제공하며 고객 만족을 보장할 수 있습니다.
우수하고 앞선 공정기술의 지속적인 혁신
-우리는 견고한 유연한 PCB 제조 공정에서 혁신과 지속적인 개선을 우선시하고 새로운 고급 기술을 지속적으로 탐색 및 채택하며 최첨단 솔루션을 제공하고 견고한 유연한 PCB 보드가 최신 기술 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 제조 공정을 최적화하여 효율성을 높이고 비용을 절감하며 재료 낭비를 최소화하고 리드 타임을 단축하며 고객에게 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
견고한 유연성 PCB 생산 능력
| 범주 | 공정 능력 | 범주 | 공정 능력 |
| 생산 유형 | 단일 레이어 FPC 플렉스 PCB 더블 레이어 FPC flec PCB 다층 FPC 알루미늄 PCB 리지드 플렉스 PCB | 레이어 숫자 | 1-30 레이어 FPC 유연한 PCB 2-32 레이어 Rigid-FlexPCB 1-60 레이어 엄밀한 PCB HDI 보드 |
| 맥스 제조 크기 | 단일 레이어 FPC 4000mm 이중층 FPC 1200mm 다층 FPC 750mm 리지드 플렉스 PCB 750mm | 단열 층 두께 | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um /125um / 150um |
| 판자 두께 | FPC0.06mm-04mm 리지드 플렉스 PCB025-60mm | 공차 PTH 크기 | +0.075mm |
| 표면 마치다 | 침수 금/침수 실버/골드 도금 /주석도금/OSP | 보강재 | FR4 /PI/ 애완 동물 /SUS /PSA/Alu |
| 반원 오리피스 크기 | 최소 0.4mm | 최소 줄 간격 너비 | 0.045mm/0.045mm |
| 두께 용인 | +0.03mm | 임피던스 | 500-1200 |
| 구리 포일 두께 | 9um/12um /18um / 35um /70um/100um | 임피던스 통제됨 용인 | +10% |
| 공차 NPTH 크기 | +0.05mm | 최소 플러시 폭 | 0.80mm |
| 최소 비아 홀 | 0.1mm | 구현 기준 | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| 인증 | U랜드 ROHS 5014001:2015 ISO 9001:2015 IATF16949:2016 | 특허 | 모델 특허 발명특허 |
견고하고 유연한 PCB 생산을 위한 품질 관리
완벽한 품질 관리 시스템
- 우리는 견고한 유연한 PCB 생산에서 최고 수준을 보장하기 위해 포괄적인 품질 관리 시스템을 구현했습니다(재료 검사, 공정 모니터링, 제품 테스트 및 평가).
우리 회사는 ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 인증을 받았습니다.
-품질 관리, 환경 지속 가능성 및 지속적인 개선에 대한 우리의 헌신, 신뢰할 수 있는 고품질의 견고한 플렉스 회로 기판을 제공하기 위한 우리의 헌신.
당사의 제품은 UL 및 ROHS 표시가 되어 있습니다.
- 당사의 견고한 유연한 PCB가 안전 표준을 충족하고 유해 물질이 없는 업계 규정을 준수하여 다양한 응용 분야에서 환경 친화적이고 안전하게 사용할 수 있도록 보장합니다.
실용신안특허 및 발명특허 20여개 이상 획득
- 경질의 유연한 PCB 제조에서 독특하고 창의적인 솔루션 개발에 중점을 두고 있으며, 혁신에 대한 우리의 헌신은 귀하가 특정 요구 사항을 충족하는 최첨단 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.
Quick Turn Rigid-Flex PCB 프로토타이핑
24시간 논스톱 경성 연성회로기판 프로토타입 생산 서비스
소량 주문의 경우 배송은 보통 5~7일 정도 소요됩니다.
대량생산 배송은 보통 10~15일 정도 소요됩니다.
| 생산 | 레이어 수 | 배송 시간(영업일 기준) | |||
| 견본 | 대량 생산 | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| 레이어가 3개 이상인 FPC 연성 PCB의 경우 추가 레이어마다 영업일 기준 2일을 추가하세요. | |||||
| HDI가 묻혀 있음 블라인드 비아 PCB와 리지드 플렉스 PCB | 2-3L | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: 위 배송 시간에 영업일 기준 1~2일 추가 추가 | |||||
| RFQ:2시간 근무 CS:24시간 근무 | |||||
| EQ:4 근무 시간 생산 능력: 80000m/월 | |||||
유연한 PCB 및 Flex PCB 조립에 대한 즉시 견적
Capel은 자체 공장에서 생산하며 15년의 경험을 가진 전문가 팀에 의해 관리되어 모든 제품이 100% 자격을 갖추도록 보장합니다.
