소개하다:
Capel은 연성회로기판(FPC) 생산 분야에서 15년 이상의 경험을 보유한 잘 알려진 제조업체입니다. FPC는 유연성, 내구성 및 컴팩트한 디자인으로 인기가 높습니다. 그러나 많은 사람들은 FPC의 납땜 방법이 일반 PCB의 납땜 방법과 동일한지 궁금해하는 경우가 많습니다.이 블로그에서는 FPC 납땜 방법과 기존 PCB 납땜 방법과의 차이점에 대해 설명합니다.
FPC 및 PCB에 대해 알아보기:
용접 방법을 알아보기 전에 먼저 FPC와 PCB가 무엇인지 이해해 봅시다. 유연한 인쇄 회로 기판(FPC)이라고도 알려진 유연한 PCB는 매우 유연하고 구부릴 수 있으며 다양한 장치 및 애플리케이션에 쉽게 통합될 수 있습니다.
반면에 기존 PCB는 전자 장치에 일반적으로 사용되는 견고한 보드입니다. 이는 일반적으로 유리 섬유 또는 기타 단단한 재료로 만들어진 기판 재료로 구성되며 그 위에 전도성 트레이스와 전자 부품이 장착됩니다.
용접 방법의 차이점:
이제 FPC와 PCB에 대한 기본적인 이해가 끝났으므로 FPC의 납땜 방법이 PCB의 납땜 방법과 다르다는 점에 유의해야 합니다. 이는 주로 FPC의 유연성과 취약성 때문입니다.
전통적인 PCB의 경우 납땜은 가장 일반적으로 사용되는 납땜 기술입니다. 납땜에는 납땜 합금을 액체 상태로 가열하여 전자 부품이 회로 기판 표면에 단단히 접착되도록 하는 작업이 포함됩니다. 납땜 중에 사용되는 고온은 FPC의 깨지기 쉬운 트레이스를 손상시켜 연성 회로 기판에 적합하지 않게 만들 수 있습니다.
한편, FPC에 사용되는 용접 방식은 흔히 “플렉스 용접” 또는 “플렉스 브레이징”이라고 불립니다. 이 기술에는 FPC의 민감한 트레이스를 손상시키지 않는 저온 납땜 방법을 사용하는 것이 포함됩니다. 또한 플렉스 솔더링은 FPC의 유연성을 유지하고 FPC에 장착된 구성 요소를 손상시키지 않도록 보장합니다.
FPC 유연한 용접의 이점:
FPC에 유연한 납땜 기술을 사용하면 몇 가지 장점이 있습니다. 이 접근 방식의 몇 가지 장점을 살펴보겠습니다.
1. 더 높은 유연성: 유연한 용접은 FPC가 용접 공정 후에도 유연성을 유지하도록 보장합니다.저온 납땜 방법을 사용하면 납땜 공정 중에 트레이스가 깨지거나 부서지는 것을 방지하여 FPC의 전반적인 유연성을 유지할 수 있습니다.
2. 내구성 향상: FPC는 자주 구부러지고, 뒤틀리고, 움직이는 경우가 많습니다.유연한 납땜 기술을 사용하면 납땜 접합부가 균열이나 파손 없이 이러한 움직임을 견딜 수 있으므로 FPC의 내구성이 향상됩니다.
3. 더 작은 설치 공간: FPC는 소형 장치 및 애플리케이션에 사용할 수 있는 기능으로 인해 높은 인기를 얻고 있습니다.유연한 납땜 방법을 사용하면 납땜 접합부가 더 작아지고 전체 FPC 설치 공간이 줄어들며 더 작고 복잡한 설계에 원활하게 통합될 수 있습니다.
4. 비용 효율성: 유연한 납땜 방법은 일반적으로 기존 PCB 납땜보다 장비와 인프라가 덜 필요합니다.이는 제조 공정을 더욱 비용 효율적으로 만들어 FPC를 자동차, 항공우주, 가전제품 및 의료 기기를 포함한 다양한 산업 분야에서 실행 가능한 옵션으로 만듭니다.
결론적으로:
요약하면 FPC의 용접 방법은 기존 PCB의 용접 방법과 다릅니다. 유연한 용접 기술은 FPC가 유연성, 내구성 및 컴팩트한 디자인을 유지하도록 보장합니다. Capel은 연성 회로 기판 제조 분야에서 15년 이상의 전문 지식을 보유하고 있으며 유연한 납땜 방법의 복잡성을 이해하고 있습니다. Capel은 고품질 FPC를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 업계에서 신뢰할 수 있는 이름으로 남아 있습니다.
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게시 시간: 2023년 10월 23일
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