SMT와 회로 기판의 장점

SMT란 무엇인가요? SMT가 출시된 후 전자 업계에서 일반적으로 수용되고 인정되고 홍보되는 이유는 무엇입니까? 오늘 Capel이 이를 하나씩 해독해 드릴 것입니다.

표면 실장 기술:

인쇄, 스폿 코팅 또는 스프레이를 통해 PCB에 상호 연결될 모든 패드에 페이스트 형태의 합금 분말(줄여서 솔더 페이스트)을 미리 설정한 다음 표면 실장 부품(SMC/SMD))을 인쇄하는 것입니다. PCB 표면의 지정된 위치를 지정한 다음 지정된 특수 퍼니스의 모든 장착 솔더 조인트에서 솔더 페이스트의 재용해 및 응집을 완료하여 PCBA의 전체 상호 연결 프로세스를 완료합니다. 이러한 기술들의 집합체를 표면실장기술(Surface Mount Technology)이라 하며, 영어 명칭은 “Surface Mount Technology, SMT”로 줄여서 부른다.

SMT가 조립한 전자 제품은 작은 크기, 우수한 품질, 높은 신뢰성, 자동 생산 공정, 높은 생산량, 일관된 제품 사양 및 우수한 비용 성능과 같은 일련의 포괄적인 장점을 가지고 있기 때문에 전자 제품에서 널리 인정받고 선호되고 있습니다. 산업. 그렇다면 제품이 SMT를 채택한 후 제품은 어떤 이점을 얻을 수 있습니까?

제품에 SMT를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

1. 높은 조립 밀도: 일반적으로 THT 공정과 비교하여 SMT를 사용하면 전자 제품의 부피를 60% 줄이고 무게를 75% 줄일 수 있습니다.

2. 높은 신뢰성: 제품 생산 시 솔더 조인트의 첫 번째 통과율과 제품의 평균 고장 간격(MTBF)이 크게 향상되었습니다.

3. 우수한 고주파 특성: SMC/SMD에는 일반적으로 리드가 없거나 리드가 짧기 때문에 기생 인덕턴스 및 커패시턴스의 영향이 줄어들고 회로의 고주파 특성이 개선되며 신호 전송 시간이 단축됩니다.

4. 저렴한 비용: SMT에 사용되는 PCB 면적은 동일한 기능을 가진 THT 면적의 1/12에 불과합니다. SMT는 PCB를 사용하여 많은 드릴링을 줄여 PCB 제조 비용을 절감합니다. 부피와 품질의 감소로 인해 제품 포장 및 운송 비용이 크게 절약됩니다. 제품의 전체 비용이 크게 절감되고 시장에서 제품의 포괄적인 경쟁이 강화됩니다. 힘;

5. 자동화 생산 촉진: 대량 생산에서는 높은 생산량, 대용량, 안정적인 품질, 높은 신뢰성 및 낮은 총 생산 비용으로 완전 자동화가 가능합니다.

Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.는 2009년부터 회로 기판 생산 공장을 설립하고 SMT PCB 조립 서비스를 제공합니다. 지난 15년 동안 풍부한 경험, 전문 팀, 첨단 기계 및 장비, 첨단 제조 역량을 축적해 왔습니다. 고객의 프로젝트 문제에 대한 다양한 문제를 해결했습니다.