PCB 제조 업그레이드: 12층 보드에 대한 완벽한 마감 선택

이 블로그에서는 12레이어 PCB 제조 공정을 업그레이드하는 데 도움이 되는 몇 가지 인기 있는 표면 처리와 그 이점에 대해 논의합니다.

전자 회로 분야에서 인쇄 회로 기판(PCB)은 다양한 전자 부품을 연결하고 전원을 공급하는 데 중요한 역할을 합니다. 기술이 발전함에 따라 더욱 발전되고 복잡한 PCB에 대한 수요가 기하급수적으로 증가합니다. 따라서 PCB 제조는 고품질 전자 장치를 생산하는 데 중요한 단계가 되었습니다.

PCB 제조 중에 고려해야 할 중요한 측면은 표면 준비입니다.표면처리란 PCB를 환경적 요인으로부터 보호하고 기능성을 향상시키기 위해 PCB에 적용하는 코팅이나 마감처리를 말합니다. 다양한 표면 처리 옵션이 있으며, 12층 보드에 대한 완벽한 처리를 선택하면 성능과 신뢰성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

1.HASL(열풍 납땜 레벨링):
HASL은 PCB를 용융된 납땜에 담근 다음 열풍 칼을 사용하여 과도한 납땜을 제거하는 널리 사용되는 표면 처리 방법입니다. 이 방법은 뛰어난 납땜성을 갖춘 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 그러나 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 땜납이 표면에 고르게 분포되지 않아 마감이 고르지 않을 수 있습니다. 또한 공정 중 고온에 노출되면 PCB에 열 응력이 발생하여 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. ENIG(무전해 니켈 침지 금):
ENIG는 용접성과 평탄성이 뛰어나 표면 처리에 널리 사용됩니다. ENIG 공정에서는 얇은 니켈 층이 구리 표면에 증착된 다음 얇은 금 층이 증착됩니다. 이 처리는 우수한 내산화성을 보장하고 구리 표면 열화를 방지합니다. 또한, 표면에 금이 균일하게 분포되어 있어 표면이 평평하고 매끄러워 파인피치 부품에 적합합니다. 그러나 ENIG는 니켈 장벽 층으로 인해 신호 손실이 발생할 수 있으므로 고주파 애플리케이션에는 권장되지 않습니다.

3. OSP(유기 납땜성 보존제):
OSP는 화학적 반응을 통해 구리 표면에 얇은 유기층을 직접 도포하는 표면 처리 방법입니다. OSP는 중금속을 필요로 하지 않으므로 비용 효율적이고 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다. 평평하고 매끄러운 표면을 제공하여 우수한 납땜성을 보장합니다. 그러나 OSP 코팅은 습기에 민감하므로 무결성을 유지하려면 적절한 보관 조건이 필요합니다. OSP 처리 보드는 다른 표면 처리보다 긁힘 및 취급 손상에 더 취약합니다.

4. 침수 은:
침지 은이라고도 알려진 침지 은은 우수한 전도성과 낮은 삽입 손실로 인해 고주파 PCB에 널리 사용됩니다. 이는 평평하고 매끄러운 표면을 제공하여 안정적인 납땜성을 보장합니다. 침지 은은 특히 미세 피치 부품 및 고속 애플리케이션이 있는 PCB에 유용합니다. 그러나 은 표면은 습한 환경에서 변색되는 경향이 있으므로 무결성을 유지하려면 적절한 취급 및 보관이 필요합니다.

5. 경질 금 도금:
경질 금 도금은 전기 도금 공정을 통해 구리 표면에 두꺼운 금층을 증착하는 것입니다. 이러한 표면 처리는 우수한 전기 전도성과 내식성을 보장하므로 부품을 반복적으로 삽입하고 제거해야 하는 용도에 적합합니다. 경질 금도금은 일반적으로 가장자리 커넥터와 스위치에 사용됩니다. 그러나 이 처리 비용은 다른 표면 처리에 비해 상대적으로 높습니다.

요약하면, 12층 PCB의 완벽한 표면 마감을 선택하는 것은 기능성과 신뢰성에 매우 중요합니다.각 표면 처리 옵션에는 장점과 한계가 있으며, 선택은 특정 적용 요구 사항과 예산에 따라 달라집니다. 비용 효율적인 스프레이 주석, 신뢰할 수 있는 침지 금, 환경 친화적인 OSP, 고주파 침지 은 또는 견고한 경질 금 도금을 선택하든 각 처리에 대한 이점과 고려 사항을 이해하면 PCB 제조 공정을 업그레이드하고 성공을 보장하는 데 도움이 됩니다. 귀하의 전자 장비.