스마트 웨어러블 플렉스 PCB 회로 기판 | 스마트 링 리지드 플렉스 PCB
스마트 링의 유연한 회로 기판 성공 사례:
-15년의 전문 기술 경험을 갖춘 카펠-
유연한 전자 장치 및 웨어러블 장치 분야의 개발은 많은 강력한 혁신을 가져왔습니다. 그 중에서도 스마트 웨어러블 PCB 기판의 적용이 많은 주목을 받고 있습니다. 이 기술은 스마트링을 더욱 유연하고 편안하게 만들어 줄 뿐만 아니라 제품에 더욱 자유로운 디자인을 제공합니다. 아래에서는 연성회로기판을 기반으로 한 스마트링 제품을 소개하고, 그 성공사례와 파급력을 공개하겠습니다.
제품 설명
스마트 링 FPC 보드 기술은 스마트폰이나 기타 장치와의 무선 연결을 실현할 수 있으며 심박수 모니터링, 운동 추적, 알림 알림과 같은 기능을 갖추고 있습니다. 외관 디자인이 패셔너블하고 얇고 편안하며 매일 착용하기에 적합합니다. 사용된 연성 회로 기판은 제품의 유연성과 편안함을 보장할 뿐만 아니라 우수한 전기적 성능과 신뢰성도 제공합니다.
기술 혁신 및 주요 장점
강력한 유연성과 가소성: 유연한 회로 기판 설계를 기반으로 전자 부품의 정상적인 작동에 영향을 주지 않고 링을 자유롭게 구부릴 수 있어 제품의 편안함과 착용 경험이 크게 향상됩니다.
높은 공간 활용도: 유연한 회로 기판은 링의 곡면 설계에 따라 구부러지고 접힐 수 있으므로 링의 내부 공간을 효과적으로 활용하고 기능 구성 요소의 레이아웃 유연성을 높일 수 있습니다.
경량 설계: 기존의 견고한 회로 기판과 비교하여 연성 회로 기판의 설계는 제품의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가벼움과 편안함에 대한 사용자 요구에 부응할 수 있습니다.
안정적인 성능: 연성 회로 기판의 재료 및 제조 공정은 굽힘, 신장 또는 압출과 같은 변형 조건에서 스마트 링 인쇄 회로 기판의 성능 저하를 효과적으로 줄여 제품의 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
성공사례
Capel은 유연한 회로 기판 기술 적용에 있어 풍부한 경험과 깊은 축적을 보유하고 있습니다. 그들은 많은 기술적 문제에서 획기적인 발전을 이루었고 유연한 회로 기판을 스마트 링 제품에 성공적으로 적용하여 업계의 리더가 되었습니다.
기술적 혁신
Capel은 재료 선택, 공정 제조, 통합 하드웨어 및 소프트웨어 설계를 포함하여 스마트 웨어러블 링 PCB 연구 및 개발에서 여러 기술적 과제를 극복했습니다. 그들은 곡면 응용 분야에 적합한 유연성이 뛰어난 기판을 개발하여 회로 기판의 굽힘 및 가소성을 효과적으로 개선했습니다. 동시에 Capel은 완제품의 고정밀 제조를 달성하기 위해 생산 프로세스를 개선하여 제품 기능 구성 요소의 안정성과 신뢰성을 보장했습니다. 또한, 소프트웨어와 하드웨어의 통합 설계에서는 칩온보드(SoC)와 연성회로기판(Flexible Circuit Board) 사이의 연결을 세심하게 설계해 제품의 전반적인 성능이 최적으로 발휘될 수 있도록 했다.
시장 반응
이 스마트 링 제품은 고급 스마트 링 PCB 조립 기술과 풍부한 기능을 통해 시장에서 뜨거운 환영을 받았습니다. 사용자들은 제품의 편안함과 기능성에 대해 긍정적인 평가를 내렸고, 판매와 입소문 성공을 거두었습니다. 동시에 이 제품은 많은 전문 평가 기관으로부터 인정과 찬사를 받아 유사 제품 중 선두주자가 되었습니다. 유연한 회로 기판 기술을 성공적으로 적용한 덕분에 고객은 웨어러블 장치 시장에서 상당한 경쟁 우위를 확보했습니다.
업계 및 전망에 미치는 영향
이 사례를 통해 우리는 스마트링 분야에서 연성회로기판 기술 적용이 미치는 엄청난 영향을 확인할 수 있습니다. 우선, 기술 혁신은 제품 기능과 외관 디자인의 진보를 촉진하여 사용자 경험과 제품 경쟁력을 향상시킵니다. 둘째, 연성 회로 기판의 성공적인 적용은 전체 웨어러블 장치 산업에 대한 기술 선구자 모델을 설정하여 전체 산업 체인의 기술 수준과 제품 품질을 향상시켰습니다. 동시에 유연한 회로 기판 제조 공정의 지속적인 개선과 비용 절감을 통해 유연한 전자 기술은 대량 소비자 전자 제품의 혁신과 개발을 위한 더 넓은 공간을 가져올 것입니다.
미래를 내다보며 스마트 링 리지드 플렉스 PCB 기술과 웨어러블 장치 기술의 지속적인 발전을 통해 더욱 혁신적이고 기능적인 스마트 링 제품이 등장하고 사용자에게 더 나은 사용자 경험을 제공할 것이라고 믿습니다. 동시에 연성 회로 기판 기술의 성공적인 사례는 더 많은 기술 회사와 혁신 팀이 웨어러블 장치 분야의 무한한 가능성을 공동으로 탐색하도록 영감을 줄 것입니다.
Capel 유연한 PCB 및 Rigid-Flex PCB 공정 능력
범주 | 공정능력 | 범주 | 공정능력 |
생산 유형 | 단일 레이어 FPC/더블 레이어 FPC 다층 FPC/알루미늄 PCB 리지드 플렉스 PCB | 레이어 번호 | 1-30레이어 FPC 2-32레이어 Rigid-FlexPCB1-60레이어 엄밀한 PCB HDI무대 |
최대 제조 크기 | 단일 레이어 FPC 4000mm 더블 레이어 FPC 1200mm 다층 FPC 750mm 리지드 플렉스 PCB 750mm | 절연층 두께 | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
보드 두께 | FPC 0.06mm - 0.4mm 리지드 플렉스 PCB 0.25 - 6.0mm | PTH의 내성 크기 | ±0.075mm |
표면 마감 | 이머젼 골드/이머젼 은/금 도금/주석 도금/OSP | 보강재 | FR4/PI/PET/SUS/PSA/Alu |
반원 오리피스 크기 | 최소 0.4mm | 최소 줄 간격/너비 | 0.045mm/0.045mm |
두께 공차 | ±0.03mm | 임피던스 | 50Ω-120Ω |
동박 두께 | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | 임피던스 통제됨 용인 | ±10% |
NPTH의 공차 크기 | ±0.05mm | 최소 플러시 폭 | 0.80mm |
최소 비아 홀 | 0.1mm | 구현하다 기준 | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
카펠은 15년의 전문성을 바탕으로 맞춤형 고정밀 Rigid 연성회로기판/Flexible PCB/HDI PCB를 생산하고 있습니다.
2 레이어 유연한 PCB 보드 스택업
4레이어 Rigid-Flex PCB 스택업
8레이어 HDI PCB
테스트 및 검사 장비
현미경 테스트
AOI 검사
2D 테스트
임피던스 테스트
RoHS 테스트
플라잉 프로브
수평 테스터
굽힘 시험
Capel은 15년의 경험을 바탕으로 고객 맞춤형 PCB 서비스를 제공합니다.
- 소유 3유연한 PCB 및 Rigid-Flex PCB, Rigid PCB, DIP/SMT 어셈블리 공장;
- 300+엔지니어는 사전 판매 및 판매 후 온라인에 대한 기술 지원을 제공합니다.
- 1-30레이어 FPC,2-32레이어 Rigid-FlexPCB,1-60레이어 엄밀한 PCB
- HDI 보드, 연성 PCB(FPC), Rigid-Flex PCB, 다층 PCB, 단면 PCB, 양면 회로 기판, 중공 기판, Rogers PCB, rf PCB, 금속 코어 PCB, 특수 공정 기판, 세라믹 PCB, 알루미늄 PCB , SMT 및 PTH 조립, PCB 프로토타입 서비스.
- 제공하다24시간PCB 프로토타이핑 서비스, 회로 기판의 소규모 배치가 배송됩니다.5~7일, PCB 보드의 대량 생산은 에 제공될 예정입니다.2~3주;
- 우리가 서비스를 제공하는 산업:의료 기기, IOT, TUT, UAV, 항공, 자동차, 통신, 가전 제품, 군사, 항공 우주, 산업 제어, 인공 지능, EV 등
- 우리의 생산 능력:
FPC 및 Rigid-Flex PCB 생산 능력은150000평방미터매월,
PCB 생산 능력은 도달할 수 있습니다80000평방미터매월,
PCB 조립 용량150,000,000한달에 구성품.
- 당사의 엔지니어 및 연구원 팀은 정확성과 전문성을 바탕으로 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.