8 레이어 Rigid Flex Pcb 1+6+1 스택업 특수 프로세스 플라잉 테일 구조
Capel의 8레이어 Rigid Flex Pcb 1+6+1 스택업 특수 공정 플라잉 테일 구조가 고객에게 신뢰성 솔루션을 제공하는 방법
-15년의 전문 기술 경험을 갖춘 카펠-
여기에서는 전자 산업의 흥미롭고 혁신적인 개발, 즉 1+6+1 스택업을 갖춘 8층 강성 플렉스 PCB와 플라잉 테일 구조라는 특수 프로세스를 소개합니다. 고급 제조 기술과 고유한 설계 기능의 결합을 통해 PCB는 한계를 극복하고 현대 전자 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 우리와 함께 이 최첨단 기술의 모든 측면을 살펴보세요.
먼저 Rigid-Flex가 무엇인지, 그리고 왜 최근 몇 년간 인기를 얻었는지 알아보겠습니다. 리지드 플렉스 보드(Rigid-Flex Board)는 리지드(Rigid) 기판과 플렉서블(Flexible) 기판을 결합한 하이브리드 회로 기판이다. 이 독특한 구조는 기능성과 신뢰성을 높여 다양한 응용 분야에 적합한 선택이 됩니다.
PCB의 8층 스택업은 기판 내에 내장된 전도성 물질과 절연층의 층 수를 나타냅니다. 1+6+1 스택은 구체적으로 상단과 하단에 하나의 견고한 레이어가 있고 나머지 6개 레이어는 유연하다는 것을 의미합니다. 이 스택업 구성은 견고하고 유연한 PCB의 장점을 제공하는 동시에 각각의 단점을 제거합니다.
그러나 이 특정 PCB의 독특한 점은 특별한 제조 공정을 통해 달성되는 플라잉 테일 구조입니다. 플라잉 테일 구조는 견고한 레이어 사이에 유연한 회로를 통합하여 다양한 구성 요소를 원활하게 통합할 수 있도록 해줍니다. 이 독특한 디자인은 더 나은 신호 전송, 더 낮은 임피던스 및 향상된 기계적 안정성을 허용합니다. 또한 PCB의 전반적인 유연성과 내구성을 향상시켜 기계적 응력과 진동에 대한 저항력을 더욱 강화합니다.
1+6+1 적층형 플라잉 테일 구조를 갖춘 8레이어 리지드 플렉스 보드의 구체적인 장점을 자세히 살펴보겠습니다. 첫째, 견고한 레이어와 유연한 레이어의 조합으로 컴팩트한 디자인을 제공하여 폼 팩터를 줄이고 기능성을 높입니다. 이는 항공우주, 의료기기, 웨어러블 기술 등 공간이 제한된 산업에 특히 유용합니다.
또한 플라잉 테일 구조는 신호 무결성을 향상하고 전자기 간섭(EMI)의 위험을 줄입니다. 유연한 회로는 탁월한 신호 전달자 역할을 하며 견고한 레이어는 적절한 차폐 기능을 제공합니다. 따라서 8레이어 Rigid-Flex PCB는 데이터 전송 및 무결성이 중요한 고속 및 고주파 애플리케이션에 이상적입니다.
또한, 플라잉 테일 구조의 특수 제조 공정으로 PCB의 신뢰성과 수명을 보장합니다. 유연한 회로는 견고한 레이어 내에 통합되어 있기 때문에 습기, 먼지, 열과 같은 외부 요인으로부터 보호됩니다. 이러한 추가 보호 기능은 PCB의 전반적인 견고성을 향상시켜 까다로운 환경에 적합하게 만들고 서비스 수명을 연장시킵니다.
모든 기술 발전과 마찬가지로 1+6+1 스택업 및 플라잉 테일 구조를 갖춘 8레이어 리지드 플렉스 PCB를 사용할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 첫째, 관련된 설계 및 제조 프로세스는 복잡할 수 있으며 전문 지식이 필요할 수 있습니다. 최고의 결과를 보장하려면 Rigid-Flex 기술을 전문으로 하는 숙련된 PCB 제조업체와 협력하는 것이 중요합니다.
또한 이러한 PCB를 생산하는 비용은 기존의 강성 또는 유연성 회로에 비해 높을 수 있습니다. 그러나 많은 산업 및 응용 분야에서 제공되는 이점(예: 공간 절약, 향상된 신호 무결성, 향상된 내구성)은 초기 투자보다 더 큽니다.
요약하면, 1+6+1 스택과 플라잉 테일 구조를 갖춘 8레이어 리지드 플렉스 보드의 통합은 전자 산업에서 놀라운 발전입니다. 최첨단 기술과 고급 제조 공정의 결합으로 더욱 작고 안정적이며 성능이 뛰어난 전자 장치를 위한 기반이 마련되었습니다. 더 작고 더 강력한 전자 제품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 플라잉 테일 구조를 갖춘 8레이어 리지드 플렉스 보드는 의심할 여지 없이 전자 애플리케이션의 미래를 형성하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.
Capel 유연한 PCB 및 Rigid-Flex PCB 공정 능력
범주 | 공정능력 | 범주 | 공정능력 |
생산 유형 | 단일 레이어 FPC/더블 레이어 FPC 다층 FPC/알루미늄 PCB 리지드 플렉스 PCB | 레이어 번호 | 1-30개의 층 FPC 2~32레이어 Rigid-FlexPCB 1~60레이어 Rigid PCB HDI 보드 |
최대 제조 크기 | 단일 레이어 FPC 4000mm 더블 레이어 FPC 1200mm 다층 FPC 750mm 리지드 플렉스 PCB 750mm | 절연층 두께 | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
보드 두께 | FPC 0.06mm - 0.4mm 리지드 플렉스 PCB 0.25 - 6.0mm | PTH의 내성 크기 | ±0.075mm |
표면 마감 | 이머젼 골드/이머젼 은/금 도금/주석 도금/OSP | 보강재 | FR4/PI/PET/SUS/PSA/Alu |
반원 오리피스 크기 | 최소 0.4mm | 최소 줄 간격/너비 | 0.045mm/0.045mm |
두께 공차 | ±0.03mm | 임피던스 | 50Ω-120Ω |
동박 두께 | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | 임피던스 통제됨 용인 | ±10% |
NPTH의 공차 크기 | ±0.05mm | 최소 플러시 폭 | 0.80mm |
최소 비아 홀 | 0.1mm | 구현하다 기준 | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Capel은 15년의 전문성을 바탕으로 유연한 회로 기판을 맞춤 제작합니다.
8개의 층 엄밀하고 유연한 Pcb 스택업
4레이어 Rigid-Flex PCB
8레이어 HDI PCB
테스트 및 검사 장비
현미경 테스트
AOI 검사
2D 테스트
임피던스 테스트
RoHS 테스트
플라잉 프로브
수평 테스터
굽힘 시험
15년 경력의 카펠 맞춤형 PCB 서비스
- 유연한 PCB 및 Rigid-Flex PCB, Rigid PCB, DIP/SMT 어셈블리를 위한 3개의 공장을 소유하고 있습니다.
- 300명 이상의 엔지니어가 사전 판매 및 온라인 판매 후 기술 지원을 제공합니다.
- 1~30레이어 FPC, 2~32레이어 Rigid-FlexPCB, 1~60레이어 Rigid PCB
- HDI 보드, 연성 PCB(FPC), Rigid-Flex PCB, 다층 PCB, 단면 PCB, 양면 회로 기판, 중공 기판, Rogers PCB, rf PCB, 금속 코어 PCB, 특수 공정 기판, 세라믹 PCB, 알루미늄 PCB , SMT 및 PTH 조립, PCB 프로토타입 서비스.
- 24시간 PCB 프로토타이핑 서비스를 제공합니다. 회로 기판의 소규모 배치는 5~7일 내에 배송되며, PCB 보드의 대량 생산은 2~3주 내에 배송됩니다.
- 우리가 서비스하는 산업: 의료 기기, IOT, TUT, UAV, 항공, 자동차, 통신, 가전 제품, 군사, 항공 우주, 산업 제어, 인공 지능, EV 등…
- 우리의 생산 능력:
FPC 및 Rigid-Flex PCB 생산 능력은 월 150000sqm 이상에 도달할 수 있습니다.
PCB 생산 능력은 월 80000sqm에 도달할 수 있으며,
월별 150,000,000개의 부품을 생산하는 PCB 조립 능력.
- 당사의 엔지니어 및 연구원 팀은 정확성과 전문성을 바탕으로 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.